面對國內經濟體制改革的進一步深化，建材市場的競爭也越來越激烈。面對這種發展趨勢，十大鋁合金品牌要想在行業中占有一席之地，其管理體系已經成為企業是否具有競爭力的軟指標。目前，由于國內鋁合金行業標準和門檻的不確定性，企業管理還存在許多不足，主要表現在以下幾個方面。

鋁合金企業的低成本運營

內部低成本運營是大多數鋁合金企業的劣勢，為了追求高額利潤，企業不惜代價購買一些低價原材料，使得產品質量達不到最基本的質量標準。在一個行業中，少數人使用劣質原料對行業幾乎沒有影響，如果他們中的大多數這樣做，行業的進步將受到影響。

產品質量監控指標低

企業內部質量控制的低技術指標:一般來說，一個小型鋁合金制造企業只需要十幾個或更多的工人，他們能夠掌握技術，經過一周的培訓后成為熟練工人。然而，對于十大鋁合金企業來說，從材料檢驗到成品入庫只有十幾個過程。技術簡單，工藝簡單，投資簡單，甚至有些工廠沒有生產圖紙，這種生產條件允許任何人在短時間內投資并獲得回報。低技術也帶來了一個缺點，即產品的同質性太高，由于技術含量低，新產品進入市場后容易被模仿，甚至一些生產商在仿制過程中也做了改進，引進了比原有新產品更有吸引力的“翻新產品”。

鋁合金企業管理的整體素質較低

企業管理、生產、銷售和服務隊伍素質低:許多鋁合金企業生產者不僅資金和技術過于吝嗇，而且人才隊伍建設也相當吝嗇。從生產工人到管理人員，“重點”放在勞動力成本控制上，“輕”的在職培訓得到改進，很少有生產工人有工作許可證。然而，一些輔助工作，如電工和機械師，根據國家強制性規定有工作許可證，生產線上的其他技術工作沒有工作許可證。管理者也不均衡，許多懂得管理和技術的人，由于車間生產、家族式生產關系或其他原因，一個接一個地流失了。

針對鋁合金行業的“三低”現象，十大鋁合金品牌應牢固樹立消除原材料節約和低成本采購的理念，加強企業內部產品質量檢驗的嚴格性，為企業制定完善的產品質量檢驗體系，加強企業各部門人才的在職培訓，增強經營能力。只有這樣，鋁合金十大品牌才能在日益激烈的市場競爭中立于不敗之地。