套句我們常聽到的話：科學是第一生產力。時下，在我國LED行業里，正是由于各種新技術的崛起大力推動了產業的發展，使得我們就算是站在世界的舞臺上依然那么有底氣，這是有實力者的表現。不可否認的，LED的技術創新為中國在國際上增添了不少榮譽。今天，我們且來看看LED八大熱門技術，到底哪個是貨真價實的“潛力股”?

小間距LED技術不斷刷新，市場迎來爆發期

小間距LED顯示屏是指LED點間距在P2.5以下的室內LED顯示屏，主要包括P2.5、P2.0、P1.9、P1.8、P1.6、P1.5、P1.2、P1.0以及P0.8等LED顯示屏產品。小間距的出現讓傳統LED顯示屏的分辨率得到了大幅提升。

在業內企業的大力推動下，2015年的小間距LED顯示技術獲得了長足發展——最小點間距已經可以達到0.7mm。點間距為0.9mm的小間距LED顯示屏產品已經實現了大批量量產。單從技術層面來說，小間距LED顯示技術已經完全能夠滿足市場應用需求，甚至已經走在了市場應用需求的前面。

小間距LED具有無縫拼接、色彩自然真實、超高灰度等特色，尤其是超高灰度創造的細膩真實的色彩顯示，以及亮度可任意調節使其任意顯示環境皆適用，加之擁有成熟的逐點校正技術，在后期維護上相當方便。與傳統LED顯示屏相比，小間距LED顯示屏的點間距更小，分辨率大幅提升，顯示畫面也越來越清晰細膩，這為其進軍室內打下了良好基礎。

經過兩三年的醞釀鋪墊之后，小間距LED有望在2016年迎來爆發期。小間距LED顯示屏目前在軍工、廣電、指揮調度等政府項目和高端商用領域應用已非常廣泛。未來，當小間距在技術上臻于完善，成本也得到相應的控制，其在市場的接受度和需求度將會大幅提升，應用范圍也會越來越廣泛，屆時將會向民用領域逐步過渡。

LED燈絲燈技術走向成熟，市場集中在歐美

LED燈絲燈是個跨界的產品，既有節能照明功能，又極具裝飾性。長期以來，燈絲燈飽受散熱難、功率低以及價格高之苦，這也是導致其長期不被市場看好的原因。直到2015年下半年，LED燈絲燈技術瓶頸隨著線性恒流驅動IC的介入被打破，再加上芯片、封裝器件、熒光粉、基板等材料和設備的逐步成熟匹配，燈絲燈發展上升到新階段。

例如木林森已和晶電合作研發新的技術方案，找到把燈絲做得便宜的突破方法，例如將燈泡外殼以玻璃開模，使得燈泡達到全周光的效能，而成本結構也能最便宜。

木林森執行總經理林紀良十分看好LED燈絲燈，他認為LED燈絲燈具有四大優勢：1、由于封裝器件是全周發光型，一次光學損失較小，所以LED燈絲燈的光效較高;2、LED燈絲燈的燈絲本身即為全周發光，二次光學配光成本降低;3、LED燈絲燈依托氣體散熱，因此五金塑料結構改為玻璃;4、LED燈絲燈可以采用HV線路結構來實現簡易調光功能。

目前，LED燈絲燈的需求主要集中在歐美等地區，主要用以替換白熾燈。未來，需要“節能、全角度、復古”性能的消費者占大多數，這將為規模化企業帶來商機。LED燈絲燈在裝飾上的功能也會更加廣泛地受到關注，企業需迎合市場需求進行研發生產。

發展可期，UV LED成新藍海

市場需求疲軟、LED行業呈現產品同質化、價格競爭白熱化”尋找高毛利細分市場就成為LED企業的必由之路，其中UVLED市場作為藍海市場之一，前景不可估量。

法國市場研究公司Yole Développement的調研報告顯示，到2017年UVLED市場規模可達2.7億美元，超過整個紫外光源市場的1/3，五年內的復合年增長率可高達43%，從而形成和紫外汞蒸氣燈分庭抗禮的局面。

UV LED主要分為UV-A(320~400nm)、UV-B(280~320nm)和UV-C(200~280nm)三類，分別應用于用固化裝置、驗鈔機等，醫療/生物領域中的治療儀及分析儀器，殺菌消毒領域。目前UVLED市場UVA占九成。

波長越短的紫外LED發光效率越低，制備難度越高，價格也越貴。UV-B和UV-C波段的LED發光效率只是UV-A的10%-20%，價格約是UV-ALED的10倍。由于UVLED技術門檻高、芯片與封裝技術還不夠成熟，導致UV-B和UV-C產業化進程相對緩慢。

Cray Nano創辦人暨技術長Helge Wwman直言，就目前來看，UV-C LED的確有效率過低，造成在散熱表現不盡理想的問題，這為封裝制程上帶來許多挑戰。但他指出，UV-C市場在2016年第三季就會開始出現成長，預估到2019年，UV-C LED將占UVLED市場30%左右的比重，而該年度的營收規模將達1500萬美元。隨著UV-C產業化加速，其市場前景將不容小覷，有望成為未來市場的主要成長動能。

硅襯底突圍專利壁壘，加速產業化

眾所周知，目前藍寶石襯底和碳化硅襯底核心技術均掌握在歐美、日韓等國際巨頭手中，對我國LED產業發展形成專利壁壘。而硅襯底技術則是一條完完全全由國人自主掌握的核心技術路線，并率先在國際上實現了產業化，形成了藍寶石、碳化硅、硅基半導體照明技術方案三足鼎立的市場格局。

晶能光電以硅襯底LED技術為基礎，通過產業鏈上、中、下游垂直整合，目前全國已形成擁有12家企業的硅襯底LED產業鏈，初具集群規模，輻射帶動效應明顯。2015年全產業鏈實現產值50億元，未來兩年可形成百億產值規模。

目前，藍寶石襯底盡管和碳化硅(SiC)基底是市場的主流技術路線，但受材料所限，很難做到8-12寸等大尺寸外延，現階段藍寶石襯底做到6寸的比較多且就會出現一些局限性，而硅襯底可以做到8寸以上。

從性價比角度來說，晶能光電(江西)有限公司硅基LED研發副總裁孫錢博士表示，6英寸硅襯底上氮化鎵基大功率LED研發，有望降低成本50%以上。

未來，在成本優勢的驅動下，氮化LED芯片生產將從藍寶石或SiC襯底向硅襯底轉移。隨著技術不斷進步，硅襯底將成為LED產品大幅降低生產成本、提高自動化生產程度的一條主要的技術路線。

植物照明國內市場發展待成熟

近年來，植物工廠走俏日本，曾一度掀起“植物工廠”熱。但在中國市場，似乎沒有那么搶眼。除了飛利浦、歐司朗、三菱、億光等國際照明大廠仍在關注這個市場之外，國內主流照明廠商參與度并不高，多采取觀看態度。

“植物照明成本高、銷量少，一般是一些規模較大的企業做一些前期的研發和試探性市場開發。”陽光照明總經理官勇表示，早在幾年前陽光照明就已經對植物照明做了一些研發投入，然而當時狹小的市場空間，以及復雜的渠道與生產工序，讓公司暫停了這一項目。

提到植物照明，人們想到的更多的是“前景”，然而現階段企業對植物照明的投入與產出并不成正比，讓一大批覬覦這個細分市場的企業“趕緊收手”。據了解，三菱對LED植物照明的投入是普通植物照明的10倍左右，但是市場上此類蔬菜價格是普通蔬菜的4倍。

先期投入過高、投資周期長以及LED植物照明產品本身價格比較昂貴一定程度上制約了市場的大規模推廣。同時，LED植物照明沒有真正產業化，不在于其技術難度，而是缺乏懂植物培養知識以及LED技術的綜合型人才。目前，中國大陸的LED植物照明產品90%用于出口外銷，銷售市場都集中在日本、韓國、中美、歐洲等從事農業人員較少的國家和地區。